數(shù)控車銑復(fù)合是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展最快、應(yīng)用的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床組合是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床還包括車削銑削復(fù)合物、車削銑復(fù)合物、銑削復(fù)合、切削和3D打印復(fù)合物、切削和超聲振動(dòng)復(fù)合物、激光和沖壓復(fù)合物等各種形式。復(fù)合的目的是使一臺(tái)機(jī)床多功能，一次可以完成多個(gè)任務(wù)，提高加工效率和精度。
 

　　數(shù)控車銑復(fù)合的主要特點(diǎn)：
 

　　1、車銑復(fù)合加工中心采用高精度內(nèi)置主軸；
 

　　2、自由移動(dòng)的操作面板提高了操作效率；
 

　　3、該模型主要生產(chǎn)各種小零件和復(fù)雜零件，批量生產(chǎn)，用于高速加工和多樣化加工；
 

　　4、特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜的工藝可一次加工成型，可配置自動(dòng)送料裝置，提高效率；
 

　　5、材料明細(xì)：切割、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、特氟龍等材料
 

　　數(shù)控車銑復(fù)合的主要優(yōu)點(diǎn)：
 

　　(1)縮短產(chǎn)品制造過程鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑聯(lián)合加工可以在一次夾緊中實(shí)現(xiàn)全部或大部分加工工序，從而大大縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈。一方面，它減少了因夾具變化而導(dǎo)致的輔助生產(chǎn)時(shí)間，另一方面，也減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，這可以顯著提高生產(chǎn)效率。
 

　　(2)減少夾緊時(shí)間，提高加工精度。卡安裝時(shí)間的減少避免了定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時(shí)，大多數(shù)車銑復(fù)合加工設(shè)備具有在線檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
 

　　(3)減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單件單價(jià)相對(duì)較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理成本。